Система автоматизированного неразрушающего контроля концов труб

Система позволяет проводить качественную инспекцию концевых участков труб сортамента: по толщине стенки – от 6.3 до 40.7 мм, и по внешнему диаметру – от 406 до 1420 мм, без замены отдельных механических блоков для обеспечения возможности контроля нового типоразмера трубы, т.е. система САУЗК КТ-7 является универсальной.

Система позволяет одновременно 100% ультразвуковой контроль по всей толщине стенки трубы на наличие продольно-ориентированных трещин и плоскостных дефектов типа расслоение.

Основные технические характеристики:

• Проведение комплексного ультразвукового контроля концевых участков сварных и бесшовных труб большого и среднего диаметра;
• 100% документирование процесса и результатов контроля;
• Время контроля:
• бездефектной трубы – не превышает……2-х минут;
• производительность контроля основного тела трубы d=1422 мм, не менее ……………………………………….20 труб/час (при одновременном контроле концов трубы);
• Зона контроля (от торца трубы) – 60, 200, 540 мм (на выбор Заказчика);
• Маркировка факта проведения контроля и раздельная маркировка координат дефектных участков;
• звуковая и световая система АСД (автоматическая сигнализация дефекта);
• передача данных с помощью канала связи Ethernet;
• Интегрированная система видео наблюдения для удаленного управления процессом контроля;
• Чувствительность системы и визуализация результатов:
• тип выявляемых дефектов – плоскостные дефекты типа расслоений и продольно-ориентированные трещины (плоскодонные отражатели o3 мм, паз N5);
• индивидуальный контроль акустического контакта каждого ПЭП;
• представление результатов в режиме реального времени, а так же в виде изображений Б-сканов в различных плоскостях (в режиме настройки в виде А-скана).

Система автоматизированного ультразвукового контроля на базе многоканального ультразвукового дефектоскопа «Унискан-ЛуЧ» - САУЗК «Унискан-ЛуЧ КТ-7», предназначенная для ультразвукового контроля концевых участков труб диаметром от 406 до 1422 мм с толщиной стенки от 6,3 до 40,7 мм и длиной до 12.5 м. Данная автоматизированная система УзК встроена в технологическую линию одного из крупнейших производителей труб среднего и большего диаметра на территории СНГ - ОАО «Харцизский трубный завод» и на данный момент успешно функционирует.

Система автоматизированного ультразвукового контроля концов труб «Унискан-ЛуЧ КТ-7» позволяет одновременно проводить комплексный 100% ультразвуковой контроль по всей толщине стенки трубы (за исключением ближней и дальний "мертвых зон") на наличие продольно-ориентированных трещин и плоскостных дефектов типа расслоений.

Система позволяет одновременно 100% ультразвуковой контроль по всей толщине стенки трубы на наличие продольно-ориентированных трещин и плоскостных дефектов типа расслоение.

Система обеспечивает ультразвуковой контроль зон на каждом из концов трубы шириной 540 мм. Система проводит измерение амплитуды сигналов, глубины залегания и угловых координат выявленных дефектов, толщины стенки трубы и оценку условной протяженности и площади выявленных дефектов.

Система автоматизированного ультразвукового контроля концов труб «Унискан-ЛуЧ КТ-7» обеспечивает 100% документирование результатов контроля, в частности:

• запись, хранение результатов и on-line отображение информации о процессе контроля в виде дефектограммы - данная информация позволяет оперативно оценивать результаты контроля непосредственно в процессе его проведения;
• выдачу результатов контроля на электронном и бумажном носителе. При помощи специального пакета программного обеспечения предусмотрена удаленная работа с архивами сохраненных данных, формирование различных форм отчетов и протоколов по полученным результатам;
• также, по желанию заказчика может производиться передача информации о результатах контроля в систему АСУ ТП цеха.

Основные технические характеристики Системы:

• проведение ультразвукового контроля концевых участков труб диаметром от 406 до 1422 мм, с толщиной стенки от 6,3 до 40,7 мм.
• типы выявляемых дефектов: плоскостные дефекты типа расслоений и продольно-ориентированных трещины;
• количество ультразвуковых каналов – 48;
• рабочие частоты ультразвуковых ПЭП – 2.5, 5 МГц;
• углы ввода УЗК – 0°, 45°.
• индивидуальное отслеживание акустического контакта каждого ПЭП;
• автоматическое слежение за краем трубы в процессе контроля;
• раздельная маркировка координаты дефектного участка, а также факта контроля трубы;
• система автоматической сигнализации дефектов (АСД);
• возможность интегрирования системы видео-наблюдения;
• время контроля бездефектной трубы без учета времени загрузки-выгрузки на позицию контроля - не превышает 2 минут;
• 100% документирование результатов контроля.