- Опубликовано в Продукция
 - размер шрифта уменьшить размер шрифта увеличить размер шрифта
 - Печать
 - Эл. почта
 
Система автоматизированного ультразвукового контроля железнодорожных осей «САУЗК Унискан-Луч ОСЬ-4»
Установка автоматизированного ультразвукового контроля железнодорожных осей САУЗК Унискан-ЛуЧ «ОСЬ-4», разработана специалистами предприятия «УкрНИИНК» и специализирована под проведение автоматизированного ультразвукового иммерсионного контроля всех типов осей. Система обеспечивает проведение ультразвукового контроля согласно нормативных документов РД 32.144-2000, EN 13261, М101, ДСТУ 31334 и BN 918275.


Рис.1. Установка автоматизированного ультразвукового контроля осей САУЗК «ОСЬ-4»
Реализованные методы контроля:
- А2 – контроль продольными волнами с цилиндрической поверхности на наличие внутренних дефектов;
 - Т2 - контроль продольными волнами с цилиндрической поверхности структуры металла;
 - А3 – контроль поперечными волнами (с использованием наклонных преобразователей) на наличие внутренних дефектов в области галтельных переходов
 
Конструктивно установка состоит из иммерсионной ванны, зажимных пинолей, сканирующего устройства с линейным приводом и аппаратно-вычислительного комплекса, на базе промышленного компьютера. Для выполнения контроля изделие необходимо поместить в ванну, наполненную иммерсионной жидкостью. Загрузка/выгрузка оси осуществляется с помощью захвата клещами.

Рис.2. Загрузка оси на пост контроля
Контроль производится при вращательном движении оси на центрах и линейном перемещении сканирующих устройств вдоль оси. Причем, все необходимые механические операции для выведения оси на позицию контроля установка производит сама.

Рис.3. Отображение процесса проведения контроля в виде Б-скана
Результаты хранятся в виде подробной информации о каждом из дефектов:
- пространственная ориентация дефекта;
 - координаты расположения дефекта;
 - эквивалентная площадь и диаметр дефекта;
 - протяженность;
 - амплитуда эхо-сигнала от дефекта.
 

Рис.4. Отображение кратких результатов контроля по окончанию сканирования
Особенности Установки:
- обеспечивает проведение ультразвукового контроля согласно нормативных документов РД 32.144-2000, EN 13261, М101, ДСТУ 31334 и BN 918275;
 - обеспечивает проведение 100% ультразвукового контроля тела чистовых осей, а также осей, после предварительной обработки (имеющих чистоту поверхности Ra 25 мкм);
 - охватывает все типоразмеры железнодорожных осей;
 - может использоваться для контроля любых объектов вращения со сложным профилем;
 - процесс проведения контроля полностью автоматизирован;
 - метод имеет высокую стабильность акустического контакта.
 
. Основные характеристики и функциональные возможности установки:
- время контроля одной оси (без учёта процесса загрузки/выгрузки) составляет не более 8 мин;
 - время переналадки системы под разные типоразмеры осей – не более 15 мин;
 - обслуживание установки осуществляется одним оператором;
 - выдача результатов контроля в режиме «online»;
 - выдача заключения в формате приведенного к оси Б-скана, обобщенных результатов и заключения в виде Годно/Брак;
 - выдача статистических протоколов контроля, а также протокола по одной оси, с отображением всех параметров обнаруженных дефектов;
 - сохранение всех результатов контроля в общей базе данных;
 - возможность архивирования результатов контроля и их записи на оптические носители информации.
 

Рис.5. Просмотр результатов контроля
Установка САУЗК «ОСЬ-4» в марте 2013 года была внедрена в цикл производства ЧАО «ЛУГЦЕНТРОКУЗ им. С.С. Монятовского» и показала отличные результаты в эксплуатации. На протяжении введения системы в эксплуатацию, было проконтролировано более ста единиц полуобработанных осей европейского образца и чистовых осей типа РУ1Ш. Проводился контроль структуры металла и наличия внутренних дефектов, в соответствии с нормативными документами РД 32.144-2000 и EN 13261. Внедрение такой системы позволило предприятию выявлять наличие отклонений от норм качества еще на предварительных стадиях производства, чем повысило эффективность, оптимизировало производственный цикл и обеспечило бесперебойность и качество работы цеха по чистовой обработке осей.

Рис.6. Проведение контроля полуобработанной оси на ЧАО «ЛУГЦЕНТРОКУЗ им. С.С. Монятовского».
Похожие материалы (по тегу)
- Стенд магнитопорошкового контроля крупногабаритных деталей УМПК-39
 - Установка мокрого магнитопорошкового контроля железнодорожных осей УМПК-Ось-38
 - Установка автоматизированного магнитопорошкового контроля железнодорожных колес при их выпуске из производства УМПК-2
 - Установка акустико-эмиссионного контроля боковых рам и надрессорных балок тележек грузовых вагонов модели 18-100 АЭ-РБ-1
 - Установка комплексного контроля колесных пар вагонов СНК КП - 8.3